振動篩在（zài）生產（chǎn）運行中，由於各種各（gè）樣（yàng）的原因造成篩箱開裂、橫梁斷（duàn）裂等（děng）故障，對生產（chǎn）造成嚴重影響，甚至無法正（zhèng）常生產（chǎn），對生產企業造成巨大損失。本文主要針對現場（chǎng）出現的相關問（wèn）題進行總結，與大家共勉，避免今後此類問題的發生。
1、生產負（fù）荷過大，造成設備超負荷運行，無法承受而（ér）發生篩箱開裂、橫（héng）梁斷裂故障物料粘性大、難篩粒含（hán）量高、篩網堵塞（sāi）嚴重等，物料難以篩下，使其在篩麵上形（xíng）成較厚的料層，造成上層物料中（zhōng）粒度合適的也無法篩下（xià），實際負荷超過了設備的額定負荷，引起故障。
處理方法：可適當增加
振動篩傾斜角度，使篩麵下（xià）溜速度增（zēng）大，降低進料量，清理、更換篩網。
2、篩網等篩箱中的部件，因各種（zhǒng）原因鬆動，與振動篩產生共振，造成開裂故障
實際生產中，由於工作環境惡劣，篩網壓板會鬆動，篩（shāi）網材料產生塑性變形（xíng）。運行一段時間後，篩網鬆弛與振動篩鋼梁產生相對振動，當相對振動與振動篩本身的振動（dòng）產生共振時，就會對篩箱（xiāng）和橫梁（liáng）產生巨大威脅。
處理方法：安裝篩網（wǎng）時篩（shāi）網應張緊，定期檢查篩網張緊螺栓與壓條螺栓不得鬆動，橡膠條出現斷裂應及時更換。
3、未嚴格按照規範施工，造成設備開裂
篩（shāi）箱（xiāng）上是嚴格禁止進行焊（hàn）接，但（dàn）現場安裝時由於場地、工藝等原因經常出現焊接延長排料（liào）鬥現象。在側板上焊接造成焊接處（chù）應力集中，是造成側板開裂的主要（yào）原因。
處理方法（fǎ）：規（guī）範施（shī）工，在必須焊接延長料鬥時（shí）應避免在側板上進行焊接，同時不得過大增加排料鬥長度（dù）和重量。
4、振動篩橫振造（zào）成開裂
運行（háng）一段時間後，受入料不平衡影響，會造成支撐減震（zhèn）彈（dàn）簧變形量不一致，引起不平衡，振動軌跡不規則，振動篩偏擺，兩側篩箱相互拉扯，時間稍長就會造成篩箱扯裂，橫梁斷裂（liè）。安裝時未檢查基礎和前後支腿高度造成減震彈簧變形量不一致，導致四個減震彈簧支撐受力（lì）不均勻也是造成篩箱開裂的（de）主要原因之一。
處理方法（fǎ）：通過整（zhěng）改振（zhèn）動篩入料鬥（dòu），改善下料情（qíng）況，測量支撐腳減震彈簧高度，對彈簧高度誤差超過3mm的支座進行調整確保減震彈簧支撐（chēng）受（shòu）力平衡。
振動篩篩箱開裂、橫梁斷裂的（de）原因多樣，要（yào）根據具體情況分析改進，通過檢查振動（dòng）篩負荷情況（kuàng）、振動情況（振幅、振型）、各部配件安（ān）裝緊固情況等，查找故障原因，對症解決，保證設備的安全平穩運（yùn）行.
