反擊式破碎（suì）機在礦山破碎生產線中，反擊式破碎（suì）機一般用（yòng）做二破（pò），將物料破碎至所需粒度。反擊式破（pò）碎機的（de）產能將（jiāng）直接影響整條生產（chǎn）線的經濟效益。那麽，如（rú）何有效的提高反（fǎn）擊式破碎機的產能呢？
提前預篩分物料
如果破碎前的物料含有大量的（de）大塊（kuài）礦石（shí），必然會增加物料在破碎腔中的（de）破碎時間，反擊破（pò）的產能會在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料（liào）裏含有（yǒu）很多的細粉，也會低反擊破的（de）產能。因為這些細（xì）粉會很容易粘附，影響輸（shū）送和下（xià）料（liào）。而提前預篩分物料（liào），把大塊（kuài）和粉狀（zhuàng）物料篩選出來（lái）進行處理，使進入破碎腔的（de）物料更符合反擊破的設計（jì）要求，有效（xiào）提高反擊破的產能。
合理提高主電機功率（lǜ）
在額定電機功率的範圍（wéi）內，主電機（jī）功率越大，反擊破的生產效（xiào）率就越高，產（chǎn）能也就（jiù）越高。所以，在生產中，可以在允許範圍內（nèi），提高主電機功率以提高反擊破的產能。
適當提高（gāo）轉子的轉速
轉子的轉速是（shì）
反（fǎn）擊式（shì）破碎機的重要工（gōng）作參（cān）數之一，它對破碎機的產能、產品粒度和破碎比的大小起著決（jué）定性作用。試（shì）驗表明，隨著轉子轉速的（de）提高，反擊（jī）破的生產能力和破碎比都有顯（xiǎn）著（zhe）增加，產品粒（lì）度也（yě）會相對（duì）較細。但是隨著轉子素的的增加（jiā），功率消耗也增（zēng）加（jiā），板錘磨損加快，增加一定的生產成本。因此，在生產中（zhōng）不能一味的追求（qiú）轉子的高轉速，轉速提高要適當。
反擊板的角度要合適
目前市（shì）場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊（jī）板的角度對物料撞擊反擊板產生有效破碎力影響較大，同時（shí）對物料發生衝擊與剪切破碎的效果影響也較大。
折（shé）線形反擊板結構簡單，但是不能保證（zhèng）礦（kuàng）石獲得有效的衝擊（jī）破碎，因此在購買和（hé）調試反擊破時，一定要注意觀察反擊（jī）板的角度，盡量使（shǐ）物料與反擊板發生碰撞時能夠垂直於（yú）反擊板，提（tí）高反擊（jī）破的產能。
圓弧形的反擊板，比較常用（yòng）的有漸開線形的，這種結構形（xíng）式的特點在反擊板的各點上，礦石都以垂直的方向進（jìn）行衝擊，破碎（suì）效率更高，產能也更高。
另外，要保證反擊破的生產，定期的維護保養是（shì）非常必要的，要點（diǎn）有：
•機（jī）器運轉點平穩，當機器振動（dòng）量（liàng）突（tū）然增加時，應立即停車查明原因（yīn）消除（chú）；
•在（zài）正常情況（kuàng）下，軸承的溫升不應超過35℃，高溫度（dù）不超過70℃，如超過70℃時應立即停車，查明原因消除；
•板錘磨損達到限標誌時應調頭使（shǐ）用或及時更換；
•裝配或更換（huàn）板錘後，必須保持轉子平衡；
•當機架（jià）襯板磨損後，應及時更換，以免磨損機殼；
•每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。
