



在實際的破碎作業中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現象(xiàng)。這是因為石灰石不僅僅(jǐn)硬度很(hěn)低(4~5級(jí)),而且石料中的矽(guī)含量很低(dī),對破碎(suì)機的耐磨件的磨蝕(shí)性很低。原(yuán)料(liào)是玄武(wǔ)岩/輝綠岩的破碎作業中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠遠大於石灰石的生產(chǎn)成本。因此,我們對破碎工藝的設計上,盡可(kě)能(néng)的選用層壓原理的(de)破碎設備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓(yā)設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工(gōng)藝配置。如果客戶對最(zuì)終的石料粒型有較高(gāo)的要求,我們可以再配置一台反擊破進行(háng)整型破碎,這(zhè)樣就形成了三段(duàn)破碎(suì)的工藝配置(zhì)。三段破(pò)碎(suì)必然導致項目的投(tóu)資成本較高,但是對於長期運營的石(shí)料廠,三段破碎降(jiàng)低的生產成本是十分可觀的。下麵是一些基(jī)本的玄武岩(yán)工(gōng)藝配置,請參閱。各種配置方法各有特點,具體如何設計要根據客戶的(de)實際情況進(jìn)行分析。
在很(hěn)多對石料的(de)粒型要求不高的石料場,用戶願意使用顎式破碎機、細性顎式破碎機/彈簧圓(yuán)錐破搭配的方式來組建生產線。因為顎破與彈簧圓錐破都屬於層壓原理,耐磨件的磨損比較小,生產成本也就(jiù)比較低廉。但(dàn)是,也由於層壓原理,會導致破碎的石料粒型不太好,針片(piàn)狀石料的含量(liàng)比較高,石料的內裂紋比較嚴重,是建築所不願(yuàn)意接受(shòu)的,因此市場售價較反擊石料便(biàn)宜。
反擊式破碎機特點就是能夠生產(chǎn)粒型石料,具備破碎與整型的雙重性能;粒(lì)型好的石料能夠給建築物增加更好的受力性能,在市(shì)場有較高的售價,當然,反(fǎn)擊破的易損件(jiàn)磨(mó)損成本也比(bǐ)同等產量的細型顎破,圓(yuán)錐破(pò)高。針片狀石料和自(zì)然界原始的(de)光(guāng)滑石(shí)料在建築使用中很難達到多棱立(lì)方石料所能形成的力學性能。因此,反擊破主要(yào)用於建築用(yòng)的石料破碎場,為公路、鐵路、機場、碼頭、高層建築提供粒型的石料。
如果市場對成品石料的粒型有一定的要求,用戶又想降低易損件的(de)噸成本,可以考慮粗顎破(pò)+細顎破/圓錐(zhuī)破作(zuò)為頭破與二破,反擊式破碎機放在第三道破碎的位置上(shàng),主要起到整型的目的。這樣(yàng)不僅降低了反擊破(pò)的磨損(sǔn)成本,也可以得到粒型好(hǎo)的石(shí)料。具(jù)體的工(gōng)藝配置需要根(gēn)據現場的實際情況具體分析,歡迎參觀交(jiāo)流。
