作（zuò）為一種（zhǒng）資源依賴（lài）型的建材行業（yè），砂岩骨料與該行業的未來發展有關。因（yīn）此，必須（xū）解決環境問題。在環境友好地生產細砂和（hé）礫石骨料的過程中，主（zhǔ）要存在（zài）汙染問題，例如灰塵，噪音和廢水。
一、粉塵（chén）治（zhì）理
粉塵治理主要有抑（yì）塵和除塵兩種方式。
砂石（shí）骨料生產工藝過程中，粉塵主要分為有組織粉塵和無組織粉塵（chén）。
1）有組織粉塵
有組（zǔ）織粉塵主要是由破（pò）碎篩分（fèn）和轉運過程中產生，對於有組織粉塵的治理應進行抑塵.
在每個工藝之間的連接處，應選擇合適（shì）的下料管及合適的（de）傾斜角度，減小下料點的落差和對設備的衝擊力度。
皮（pí）帶運輸時應進（jìn）行封閉處理，防止粉塵溢出，並合理控製皮帶輸送機速度，從而減少粉塵的產生（shēng），同時在各個下料（liào）點安裝的抽風收塵裝置。
對振動篩的篩上骨料進行噴霧增（zēng）濕（shī），可以減少二次粉塵（chén）汙染，使有組織粉塵量低於粉（fěn）塵排放標準（zhǔn）的20mg/m³。
2）無組織粉塵
無組（zǔ）織粉（fěn）塵的產生主要發生在礦山開采、堆棚儲存及成品發運的過程中（zhōng），由於這些地方空間區域較大，不宜使用抽風除塵（chén）方式，所以要采用其他合理的除塵措施。
對於礦山（shān）粉（fěn）塵的處理，減（jiǎn）少粉礦率，降低粉塵（chén）高度，同時采用（yòng）噴淋裝（zhuāng）置（zhì）對爆破（pò）區進行潤（rùn）濕，對開采過後的礦山進行綠化，實現真正意義上（shàng）的綠（lǜ）色礦山。
對（duì）堆棚儲存采用全封閉儲存的方式，並且在堆棚內上方安裝多個噴霧（wù）增濕除塵裝置，進行有（yǒu）效降塵。對於成品發運過（guò）程中產生的粉塵，由於生產過程中，石粉和（hé）骨料分（fèn）離不徹底（dǐ），會在骨料表麵附著一些石粉，從而在運輸過程中會因（yīn）此（cǐ）而產生（shēng）粉塵汙染，為避免這種情況，可對成品（pǐn）骨料進行篩洗，采用濕法生產工藝，不但可以解決運輸中粉（fěn）塵汙染，還可以除去成品表麵的石粉和泥粉，提高（gāo）產品質量。
另外，在廠區建立洗車區域，對車身進行清洗，同（tóng）時（shí）在汽車運輸過程中采用汽車篷布（bù）進行遮蓋封閉，可以進一步減少運輸途中產（chǎn）生的粉塵（chén）。對廠區道路（lù）進行全麵硬化，然後根據天（tiān）氣情況，進行人工灑水降塵，全麵治理粉塵汙染。
另（lìng）外（wài），應對整（zhěng）個生產工藝收集下來的粉塵單獨通（tōng）過拉（lā）鏈機和提（tí）升機輸送，進行集中的儲存和利用，避免（miǎn）二次（cì）粉（fěn）塵汙染。
二、噪聲治理
廠區內的噪聲來源主要是機製砂石骨料的
破碎篩分（fèn）車間和收塵風機，治理噪聲汙染主要應從聲源和傳播途徑兩方麵進行控製（zhì）。
首先應對陳（chén）舊設備進行更新，選擇（zé）一（yī）些產生噪聲小的工藝設（shè）備，比如將金屬篩網替換為聚氨酯（zhǐ）篩網，在（zài）風機（jī）上安裝消聲器、隔聲罩或者減小風機振動等降噪措（cuò）施（shī），從根源上降低噪聲；其次將車間（jiān）盡可能地進行封閉隔聲，同時（shí）在廠區內（nèi）進行綠化，阻（zǔ）斷一部分噪聲的傳播。如果員工需要進入車間（jiān）作業還（hái）要采取勞動保護的措施，應佩戴耳塞、耳罩（zhào）等，以此來保證崗位工人的身體健康。
三、廢水處理
砂石骨料生產線主要有兩種：幹式和濕式（shì）。盡管幹法生產中沒有（yǒu）廢水，但粉塵汙染卻難以控製，並且不可能去除附（fù）著在成品骨料表麵的（de）石粉和泥粉，這會影響（xiǎng）產（chǎn）品的質（zhì）量。作為細砂礫石骨料生產線，有（yǒu）必要解（jiě）決石材粉和泥粉在產品表麵附著的問題，提高產（chǎn）品質量。因此，有必要篩選產品，但是也會產生（shēng）廢水。
首先，采用旋風除塵器（qì）和脫水篩對（duì）廢水進行預處理（lǐ），將（jiāng）大型礫石快速分（fèn）離回收利用，再將（jiāng）預處理後的廢水濃縮成增稠劑進行（háng）濃縮，然（rán）後將（jiāng）漿液濃縮。濃縮到一定濃度。結合徑向流式沉澱池，帶式壓濾機，陶瓷（cí）濾池等技術進行機械脫水，沉澱泥的分（fèn）離（lí）。粉末很容易進行集中處理，不會因自然風幹而造成二次（cì）粉塵汙染（rǎn）。經（jīng）過處理的廢（fèi）水將（jiāng）被回收以實現工業用水“零”排放。
