設備（bèi）的使用不可避免地會導致損耗，進而影響設備（bèi）的使用效率，效率會越來越低。了解這些日（rì）常維護技巧，以延（yán）長設備壽命並提高效率。
一（yī）、了解
反擊式破碎機的工作原理（lǐ）：
當反擊式破碎機工作時（shí），轉子在電（diàn）動機的驅動下（xià）高速旋轉。當物料進入錘子的作用區域時，它與轉子上的錘子發生碰撞，然後被（bèi）扔到反擊裝置中再次破裂，然後進行反擊。襯板反彈回錘（chuí）擊（jī）作用（yòng）區，然後重新壓碎。重複該過程，並將材料反複破碎成大，小和小（xiǎo）的反擊腔，直到材（cái）料（liào）被粉碎至所（suǒ）需的粒度並從排（pái）出口排出（chū）為止。
二、解決技巧（qiǎo）
從
反動式移（yí）動破碎站的工作原理可以看出，在長期破碎操作中，反擊破破碎腔的磨損為嚴重。因此，在日常維護和修理工作中，經常（cháng）可以檢查一下錘子的磨損情況，及時進行更換（huàn）和修理。
1.嚴（yán）重磨損或斷裂的情況下，恢（huī）複修複的方法是用506焊條，2號高碳焊條和5號高鎢焊條對磨損的板錘進行堆焊試驗。 5號高鎢焊（hàn）條堆焊後的反衝擊錘（chuí）具有最（zuì）佳（jiā）的耐（nài）磨性和抗衝擊性。用506電極和2號高碳電極堆焊後，平衡錘的耐磨性也比原（yuán）來的高錳鋼平衡錘（chuí）高2倍（bèi）以上（shàng）。
然而，這（zhè）兩（liǎng）種類型的焊接堆焊的（de）成（chéng）本很高並且在經濟上不經濟。因此，No.5高鎢（wū）焊條的耐磨性良好，經濟性高。具體方法是使用副板磨損（sǔn）3〜5mm。 5號高鎢電極堆焊2至3次。
2.在日常工作中，可以調整反擊式破碎機的衝擊角度。衝擊角的增加可以增加打擊強度，並確保材料破裂後的粒徑（jìng）。
3.由於沉重錘是（shì）磨損更嚴重的部件，因（yīn）此在沉重錘的設計中（zhōng）可以互（hù）換和反轉。
4，可以適當增大反擊式破碎機的轉子與機殼前部之間的間隙，可以防止機體的（de）前部被阻塞，有效地提高了（le）排料的生產效率，減少了零（líng）件（jiàn）的磨損。
5，反擊式（shì）破碎機的前反擊板動臂和後反壓杆合為一體（tǐ），提（tí）高了（le）反擊板的彈性振動，使反擊板上粘結的物料能（néng）及時送到破（pò）碎機機殼，壓碎隨後的物料一起（qǐ）進入下部料倉（cāng）。
如果設備要延長壽命並（bìng）提高（gāo）運行效率，那麽注意良好的日常維護和大修工（gōng）作是重要的內容。此（cǐ）外，優質的產（chǎn）品質量是重中（zhōng）之重。上海亚洲黄无码一区二区三区礦機是一家從礦山機械的廠家，有（yǒu）幾十種設備可以選擇，從粗碎、中碎、細碎（suì）到磨機（jī）等，設（shè）備齊全，歡迎（yíng）大（dà）家訂購
