球磨機（jī）是選礦設備（bèi）中（zhōng）常用的設備之一。轉（zhuǎn）速是球磨機設計和操作的主要參數之一，轉速（sù）大小直接決定著筒體（tǐ）內磨礦介質的運動狀態（tài）和磨礦作業的效果。轉速過（guò）快或過慢都會減弱或失去粉碎作用。本（běn）文介紹不同轉速下不同的磨礦（kuàng）作用效果。
為使
球磨機進行正常的粉磨（mó）作業，其工作轉速必須小於臨界轉速。球磨機一般是按“拋落”狀態工（gōng）作的。實現這種（zhǒng）工作狀態的工作轉速有很多，但其中一定會有有利的工作轉速。
1、若轉速較低，球磨機內的球被提升的高度較小，由球本身的重力作用從球荷頂部滑滾下來，呈瀉落狀態，此時球的衝（chōng）擊力（lì）很小，但研磨作用很（hěn）強，礦石主要（yào）是被磨剝而粉碎，磨礦效果不高。
2、若轉速較高，球被提升的高度也高。球上升到（dào）一定高度後脫離（lí）筒體，沿（yán）拋（pāo）物線軌（guǐ）跡下落，處於拋落（luò）工作（zuò）狀態。在拋落點具有較大（dà）的衝擊作用，礦石主要受衝（chōng）擊而被粉碎，磨礦效率較高（gāo）。
3、若球磨機轉速超過某一限度（轉速很高），鋼球就隨筒體旋轉而不下落，處於離心運轉狀態。這時鋼球沒有衝擊作用，研磨作用也很小使磨礦作用停止。
磨機的理論（lùn）適宜（yí）轉速為臨界轉速的76%。實際生產的磨機都在76%上下波動（dòng）。在目前生（shēng）產中球磨機的（de）轉速率小於臨界轉速的76%時，稱為低轉速磨礦；轉速（sù）率高於臨界轉（zhuǎn）速88%時，稱為高轉速磨礦；轉速率大（dà）於100%則稱為超臨界轉速磨（mó）礦。
因此，要根據球磨機相應的生產（chǎn）能力和生產要求，來（lái）確定
球磨機的轉速，不僅能降低磨料成本，還能相應的延長球磨機的使用壽命。
在實際生產（chǎn）中，考慮轉速不能單純從得到大粉碎功的觀點出發，因為物（wù）料粉磨既有衝擊破碎，還有研磨作用。所以要從達到經濟指標的觀點出發，即要求球（qiú）磨機的生產能力，單位產（chǎn）量功率消耗小，研磨體和襯板的磨損（sǔn）消耗量少。所以工作轉速的選定，除了考慮磨機（jī）的直徑、生產方式、襯板形狀、研（yán）磨體的填充係數、研磨體的種類外，還要考慮到粉磨物料的性質、入磨物料（liào）粒度和粉（fěn）磨細度等（děng）。為了能夠比較全麵地反映這些因素的影響，應通過科學實驗來確定球磨機的實際工（gōng）作轉速。
對於大直徑的球磨（mó）機（jī），實（shí）際工（gōng）作轉速較為低（dī）些，約（yuē）低於(0.76-0.88)n0；對於濕式球（qiú）磨機，由於水的潤滑作（zuò）用（yòng），從而降低了介（jiè）質（zhì）之間、介質與襯板之間的摩擦係數，產生較大的相（xiàng）對滑動。
因此，在（zài）相同條件下，濕式球磨機應比幹式球磨機的轉速略高，帶有凸棱的襯板表麵，能減少（shǎo）介質的相對滑動量，增加其相對提升高（gāo）度，其實際（jì）工作（zuò）轉速應比用平滑襯板（bǎn）低些等等（děng）。
