礦機行業眾所周知，球磨機設備是整個選礦（kuàng）廠中投資占（zhàn）比相當大的設備，約占50％以上，因（yīn）此，確保球磨機（jī）的（de）正常運行，是保證整個正常生產的必要條件。然而球磨機在應用時，時常會出現一些故障，因（yīn）此影響其生（shēng）產效率。那麽如何有效的解決或者避（bì）免球（qiú）磨（mó）機故障，是（shì）提高球磨機工作效率的有效途徑。
球磨機突發性（xìng）故（gù）障，一般是因長期處於高（gāo）速運行狀態、崗位工作責任心及操作不當等多重原因導致。
1、球磨機的定子線圈被擊（jī）穿（chuān）
在球磨機整個係統中（zhōng），物料（liào）周圍的空氣中會存在含鐵的粉塵，經過長時間的運轉，含鐵的粉塵會粘附在（zài）球磨機定（dìng）子的線圈上（shàng），當達到一定厚度時，會致使定子線圈的表麵出現短路放電（diàn）情況。當多次出現短路現象後，會破損線圈（quān）的絕緣體，造成打火擊（jī）穿現象，致使球磨機停止運行。在沒有備用電機的情（qíng）況下，磨礦工作難以繼續下去。因此我們可將此次（cì）故障與（yǔ）汽車缺缸的情況相關聯，便能找到解決辦法。此時，應立即斷掉擊穿線圈，並采（cǎi）用科學的保護措施，再（zài）次（cì）啟動（dòng）球磨機，便可繼（jì）續生產工作。
球（qiú）磨機滑動軸經（jīng）過長時間的磨損，球磨機達到了一定厚度後，的（de）球麵體（tǐ）與瓦襯難（nán）以結合，便會出現擦傷現象。一般，出現該種情況多是因為中空軸（zhóu）的熟料溫度過高，中空軸外（wài）表（biǎo）麵的溫（wēn）度也較高，導致（zhì）潤（rùn）滑油過於稀釋，失（shī）去了粘度，難以形成良（liáng）好的（de）油膜，造成瓦襯和（hé）軸頸摩擦，產生（shēng）熱量，迅速升溫，使瓦襯表麵被融化（huà）出現擦傷。
如果沒有備用球（qiú）麵瓦時，隻能停機檢查，修複瓦麵（miàn）再繼續（xù）使用。可通過挫、削、打磨等方法，恢（huī）複刮痕處表麵的光滑度，而（ér）未受損（sǔn）壞（huài）部分，需刮出一個微型油槽，修複瓦口，並將球磨機中的物料與研磨介質卸空，采用人工方法，轉動筒體進行空（kōng）載研磨，，待達到一定程度時與傳動部分進行聯動空載試的運（yùn）轉，再物料和研磨介質裝入到（dào）球磨機中進行負荷（hé）運轉，使球磨機恢（huī）複正常作業。
3、球磨機的筒（tǒng）體螺絲及中空軸斷裂（liè）
球磨機在筒體和中空軸鏈接（jiē）的過程中，筒體需與法蘭打通孔，通過螺（luó）絲扣進行銷子銷接，通孔隻需普通螺絲連接即可，其中鉸製孔主要用來限位及定位作用。
球磨（mó）機在長期運行後，會因熱脹冷縮、扭曲變（biàn）形、高溫（wēn）腐蝕、水（shuǐ）氣腐蝕等，使銷孔與鉸製孔的配合尺寸會（huì）發生變化，出現鬆（sōng）動現象，導致位置限定（dìng）難以實現。又因扭曲，螺絲開（kāi）始鬆動，使筒體與中空軸發生周期性錯位，如果長時間對螺絲拉（lā）伸，會導致螺絲（sī）斷裂。
根據多年經驗，出現該種故障後，可將螺絲改成鉸製銷子進行連接，目前，還沒有出現過鉸製銷子斷裂的（de）現象。
球磨（mó）機在運行過程中，其頭部基礎出現滑動且軸承的溫度突然（rán）升高現象（xiàng），該現（xiàn）象多是因頭部基礎部（bù）分有所下沉，磨體（tǐ）的整體前移且傾斜，球磨機的（de）球麵瓦軸（zhóu）肩與中空軸的法蘭（lán）根部經過擠壓接觸和旋轉摩（mó）擦，產生熱量（liàng）致使溫度迅（xùn）速升高。該種情況（kuàng）可（kě）能會（huì）導致球（qiú）磨機發生傾斜，大齒（chǐ）圈與小齒輪的齧（niè）合會形成軸向夾角，相互切齒，使齧（niè）合（hé）得難度增加，造成巨大聲音且（qiě）震動加劇，嚴重時會導致（zhì）球磨機停（tíng）機。
該現象出現後，需（xū）停機檢查，將接地的（de）腳螺（luó）栓進行焊接並加長，楔人墊鐵，使（shǐ）軸承座抬高，能夠控製住滑動軸承的溫（wēn）度以及傳動部（bù）分的聲（shēng）音。
上述4點是球（qiú）磨機常見的突發性故障，待發現問題時，須及時準確的分析和判斷其故障（zhàng）原因，並根據（jù）故障原（yuán）因找其相應的（de）處理辦法，使球磨機損壞的部件得到及時修複並正（zhèng）常的運轉，才能保證生（shēng）產順利進行（háng），降低損失。
