鑄件是用各種（zhǒng）鑄造方法獲得的金（jīn）屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓（yā）射、吸入或其它澆鑄方（fāng）法注入預先準備好的鑄型中，冷（lěng）卻後經落砂（shā）、清理（lǐ）和後處理等，所得到的（de）具有一定形狀，尺寸和性能的物（wù）件。鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造，且在機器設備中液（yè）態成型件所占比例很大，上海亚洲黄无码一区二区三区礦山機械和大家說說
礦石破碎機的鑄件。
破碎機冷卻速度愈慢，愈（yù）有利於碳的擴散和石墨化，而快冷則阻止石墨化。在鑄造時（shí），冷卻速度（dù）受造（zào）型材料、鑄造（zào）方法及鑄件壁厚影響很大，金屬型（xíng）鑄件易（yì）得到白口，砂型鑄（zhù）件易得到灰口（kǒu）；壁薄鑄件易得白口，破碎機反之易得到灰口，壁愈厚愈有利於（yú）石（shí）墨化。
破碎機表示化學成分和冷卻速度對鑄（zhù）鐵（tiě）組織的綜合影響。鑄件（jiàn）壁厚冷速和化學成分對（duì）鑄侔組織的影響型（xíng）砂（shā）鑄造灰口鑄鐵的（de）性能鑄鐵的性能取（qǔ）決於金屬基（jī）體的（de）性能並與石墨（mò）的數量和形態密切相關。石墨與基體相比機械性能很低，因此，破碎機可把石墨視為基體上的孔（kǒng）洞或裂紋。因而，石墨占（zhàn）據的體積愈大，鑄件的性能愈低（dī）。在石墨體積（jī）相同的條件下，鑄鐵的性能將取決於石墨的（de）形（xíng）態和分（fèn）布。因此，破碎機鑄鐵中石墨愈多，石墨的尺寸愈大，對金屬基體的（de）分割作用愈厲害，鑄鐵的性能愈（yù）差。
破碎（suì）機灰口鑄鐵中的片狀石墨（mò）在基體中起著裂（liè）紋的（de）作用。破碎機承受拉伸載（zǎi）荷時，沿著石墨（mò）端部易於形成裂（liè）紋源，所以，破碎機灰口鑄鐵的抗拉強度很低。而在壓縮應力條件下，鑄鐵將呈（chéng）現出足夠高的抗壓強度，接近鋼的性能。因此，破碎機（jī）可以認為（wéi），壓縮時鑄鐵的抗壓強度和硬度。
鑄件的用途非（fēi）常廣泛，目前已深入工程機械、設備等大型機械行業。不僅工藝靈活（huó）性大，適應（yīng）性廣，可製（zhì）造出很複雜的內腔、外（wài）形毛坯，而且液態成型件成本較低，可直（zhí）接（jiē）利用廢機件和切屑，降低設備的整體費用。
