球磨机的钢球可（kě）谓是（shì）研磨的“主力军”，其质量和配比情况直接关系到设备，甚至是整个生产（chǎn）线（xiàn）的（de）效率，故受（shòu）到很多用户的重视。本文介绍关（guān）于球磨（mó）机钢球的规格、配（pèi）比和材质的那些（xiē）事，供大家参考。
1、钢球的规格
通常情况下，球磨机钢球的直（zhí）径在Φ20mm~Φ125mm之（zhī）间（比如小球的40mm和60mm，中球的80mm，大球可能为100mm或120mm），大球磨机使用的钢球直径为Φ130mm~Φ150mm等。
2、钢（gāng）球配（pèi）比事（shì）项（xiàng）
正常（cháng）情况下，球磨机磨矿时（shí）是不需要加入小（xiǎo）球的，因为（wéi）球（qiú）磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨（mó）耗增大，使（shǐ）大球磨小、中球磨为小球。
不同尺寸的钢球占比也有所不同，但是在球磨机首次启用时，需（xū）要大、中、小三种球进行配比，且第一次添（tiān）加时要按照厂家给出的装球量的80%进（jìn）行添加，因为球磨机（jī）安装好后，球磨机大小齿轮需要（yào）啮合，处理量也是要逐（zhú）渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮（niè）合情况，待一切正常，打开球磨机入孔盖第二次添加余下20%钢球。
3、钢球级配方案（àn）
制定
球磨机钢球的级配方案，通常是（shì）从一仓开始（即（jí）粗（cū）碎仓）。对多仓磨（mó）机而言，一仓的钢球级配尤为重要，按照一般交叉级配的原则，亦即上一仓的最小球径决定下一仓的大球径，依此类推，一仓（cāng）实际上主导了其他各仓的（de）级配。
目前，球磨机（jī）一仓有代表性的级配方法有两种：一种是应用最普（pǔ）通的多级级（jí）配（pèi）法，另一种是二（èr）级级配法。
（1）多级（jí）配球法
这是一种传（chuán）统的配球方法，通（tōng）常选用4-5种不同规格（gé）的钢球进行级配，具（jù）体步骤如下：
①根据入磨物料的最（zuì）大粒度来（lái）确定大球径；根据入磨物料的平均粒度来确定平均（jun1）球径。
②确定钢球的级数。入磨物料的粒度变化大则宜选多种规格级配，反之，可少选几种。
③按照（zhào）研磨体“两头（tóu）小、中间大”的（de）配比原则及物料粒度（dù）分布特征，设定出每种规格的钢球的组成比例。
④计算配球后混合钢球的平均（jun1）球径，并与（yǔ）原先钢球的平均球径（jìng）相（xiàng）比较，按照钢球大小比（bǐ）例添加钢球，若两者偏差较大，则需要新设定各种钢球的组成比例，重（chóng）新配球，直至两者偏（piān）差较小为止（zhǐ）。
（2）二级配球法
只选用两种直径相差较（jiào）大（dà）的钢球进行级配。大球直径取决于入磨物料的粒度，小球的直径取决于大球间空隙的大小。据有关资料介绍，小球直径应为大球直径的13%-33%，一般小球占大球质量的3%-5%，而且原则上应保证小球的掺入量不应影响（xiǎng）大球的填充率。
4、钢球材质分析
（1）高锰钢：该材质下的球磨机钢球韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触（chù）应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬（yìng）化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍（bèi），耐磨（mó）性得（dé）到较大的提高。
（2）低碳（tàn）合金钢球：采用低碳合金制作而成的球磨机钢球（qiú）有较好的韧性且价格低（dī）廉，在同种工况下，其（qí）使用寿命比低铬铸球提升1倍以上。
（3）高（gāo）铬（gè）铸铁（tiě）：一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，使用过程中易发生脆性破碎且价格昂贵。
（4）高碳高锰合金钢：该材质（zhì）下的球磨机（jī）钢球（qiú）主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好（hǎo），在同等工作条件（jiàn）下，其使用寿命比高锰钢球提高1倍以上（shàng）。
钢球（qiú）的配比和质量对球磨机至关重要，如（rú）果您有这方（fāng）面的疑问也欢迎留言与我们探（tàn）讨。
