濃（nóng）縮機是重要的選礦加工機械（xiè）設備，濃縮機的工作效率差，用戶需要注意可能（néng）是設備老舊問題，另（lìng）一方麵有可能存在著濃（nóng）縮機結構設計不完善和一些其他問題。下麵上海亚洲黄无码一区二区三区（yà）礦山機械簡（jiǎn）單給大家羅列下，老舊濃縮機設計不完善的在（zài）哪？並如何解決這些問題。
濃縮機的沉（chén）降槽槽幫較淺，沉（chén）降槽幫的高低並不影響其生產能力，主要取（qǔ）決於沉降速度和槽（cáo）體的沉降麵積，但實（shí）際（jì）上（shàng），濃縮槽內的固（gù）體顆粒並（bìng）不是在靜態液中自由沉降的，顆粒在下降（jiàng）的過程中，會隨著礦漿的（de）密度增大而逐（zhú）漸減小沉降速度，當槽中（zhōng）的截麵達到臨界速（sù）度時候（hòu），如果槽幫太淺，濃縮效果很難控製。
雖然大家認為槽體本身不大，在（zài）不影（yǐng）響澄清（qīng）度的情況（kuàng）下，可以適當的增加槽體高度，這樣不僅能提（tí）高澄清液的溢流（liú）速度，還能提高底流濃度。另外，將（jiāng）5層沉降槽（cáo）改為3層，抽掉其中的第二、四（sì）層（céng），可增加（jiā）溢流產量30%以上。
內（nèi）置的溢流溝，一般的老式
濃縮機都是（shì）采用的內置溢流（liú）溝，與槽（cáo）頂的間距有些遠，而（ér）且還被木板蓋住，操作員根本無法觀察到溢流的情況，長期積累，不處理，容易淹沒（méi）溢流溝，使溢流失（shī）效。改善（shàn）方法：可以取消濃縮槽出液的（de）控製閥，將出液改為進液控製，把濃縮產能及濃縮效果改由進液閥門控製，這樣通過溢流後的上清液能夠被（bèi）及時排出，可確保溢流溝不被淹、不積渣。
相互交錯型長短刮臂，老式濃縮機的刮臂是（shì）兩對工字梁長短型，以十（shí）字型安裝，每根（gēn）刮臂上的刮板之（zhī）間都留有空間，且長短刮臂上的刮（guā）板都相互交錯著，在刮渣（zhā）的過程中，由於刮渣的阻力非常大，所以每次刮（guā）動，渣的移動距離都很小。內部的沉渣必須經過長（zhǎng）臂（bì）刮板-短臂刮板-長臂刮板-短（duǎn）臂刮板的多次作用才能將其渣體排出，這種間斷性（xìng）作業使得（dé）排渣的效（xiào）率非常低。可將濃（nóng）縮機的大小刮（guā）臂（bì）改為兩根對稱的桁架刮臂，呈三角狀，前後刮板間相互重疊（dié）10-30mm，刮板高度根據刮渣量來確定。這樣（yàng）的設計能夠保證刮臂連續刮渣（zhā），而且，重量輕（qīng），穩（wěn）定性好，抗彎性能好（hǎo），運轉阻力小。
